为了让学生更好地理解先进制造业的实际运作，学习先进的智能成型技术和生产管理经验，提升学生的实践能力和就业竞争力，9月17日至10月12日，我院组织2021级材料成型及控制工程专业学生赴江苏恒立液压股份有限公司常州铸造分公司开展了为期三周的关键零部件智能成型实践课程。
在绿色工厂参观环节中，企业技术人员进行了安全培训，讲解了高铁刹车盘、工业机器人机械臂等铸造工艺的关键技术，包括熔炼、铸造、冷却、后处理及理化检测分析等环节，生动的案例分析提高了学生们对理论知识的认识，打通了理论与实际应用之间的联系。
在设备操作实践环节中，学生通过企业技术人员的指导，参与生产，体验了模具设计、铸件检验等实际工作，感受现代化生产线的高效与精确，巩固了课堂所学理论知识，提高了动手能力和团队协作意识。“这次实践课让我对铸造行业有了更直观的理解，也让我感受到在实际工作中解决问题的重要性，为我们今后的职业发展奠定了良好的基础。”21材控3班学生王宇航表示。
公司负责人马艳东表示，企业十分重视与高校的合作，通过产教融合培养出更符合市场需求的人才，为企业带来新鲜思维和创新力量。
本次实践课是我院在产教融合方面的又一次重要探索。学院将继续加强与企业的合作，推动学生在实践中成长，提升学生的综合素质和职业技能，为地方经济发展贡献力量。（图/文：杨林；审核/王泽；编辑/占成）